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1化学清洗 化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。 化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失。 常用化学清洗剂 ●利用溶解作用去污的清洗剂(包括水和有机溶剂); ●利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂); ●利用化学反应作用去污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)。 化学清洗常用方法 ●循环法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。 ●浸渍法:将清洗液充满设备,静置一定时间。 ●浪涌法:将清洗液充满设备,每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分,再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。 换热器化学循环法清洗流程 1、隔离设备,并把换热器内的水排放干净。 2、用高压水清洗管道杂质并封闭系统。 3、隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。 4、注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。 5、随时排出气体并注入适当的水。 6、使用PH 试纸测定清洗剂的有效性。 7、回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。
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水垢主要有以下几种方法 [5-6] : (1)小苏打除水垢。用结了水垢的铝制水壶烧水时,放1小勺小苏打,烧沸几分钟,水垢即除。 (2)柠檬除水垢。把柠檬切片放入烧水壶(越薄越好,目的是让柠檬酸尽量释放出来)水烧开煮沸5分钟左右,烧开后让柠檬在水中浸泡2分钟即可除去。 (3)醋除水垢。如烧水壶有了水垢,可将几勺醋放入水中,烧一二个小时,水垢即除。如水垢中的主要成分是硫酸钙,则可将纯碱溶液倒在水壶里烧煮,可去垢。 (4)离子交换除水垢法。采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来,由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。 (5)膜分离除水垢。纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。膜分离除水垢方法的特点是,效果明显而稳定,处理后的水适用范围广;但是对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。 (6)水垢清洁剂水垢。水垢清洁剂主要成分是羟基丙三酸,原料还环保。这种水垢清洁剂使用便捷而且效果好,有合适的剂量和比较详尽的说明,很适合家庭用户使用。
锅炉除垢剂产品介绍 概述: 锅炉除垢剂具有使用简单,价格便宜,无味,不腐蚀锅炉。突出的特点就是用盐酸也无法除掉的硫酸盐和硅酸盐水垢,用我厂生产的碱性除垢剂则有一定的效果。因此经销多年,深受欢迎。 二、除垢原理: 锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成。成品为白色粉状。在锅炉内与硫酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应,生成碳酸盐类。这就是碱性除垢剂能使坚硬难除的硫酸盐和硅酸盐水垢转型成疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢仍不溶于水,但在转型中会从壁板上脱落下来或变得酥松疏散散易于用手工或机械下来,从而达到除垢的目的。 三、使用方法: 除垢剂适用于工作压力≤13公斤/厘米2,蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。 使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至可见水位,再把化开的溶液注入炉内,并保持高水位。而后点火升温、煮炉。 煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时,待炉水煮腾后,用小火保持炉水沸腾,炉内压力升至1公斤/厘米2后维持一段时间(维持时间不少于24小时)。然后再降压。 停止煮炉时,要逐渐排污和补水,炉温要缓慢下降,经防造成残余应力,当炉水温度降至50℃左右,方可放水。带压煮炉时,升压要缓慢,一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%,然后保持该温度和压力,维持这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污,也不要用汽,以免影响效果,在煮炉中要保持在水位表的上限,发现水位降低,应及时补水。在煮炉期间要有专人值班,注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常,及时采取措施。 煮炉之后,放完水及时打开入孔、手孔、检查孔,用手工或压力水龙冲掉泥渣及残存在钢板上的水垢,否则泥垢还会重新硬化难于。煮炉时间不低于72小时。 四、用量: 除垢剂的用量应根据水垢厚度加药。一般水垢1-2毫米厚,加药13-15公斤/吨水;水垢3-4毫米厚,加药15-17公斤/吨水;水垢5毫米以上时,加药17-19公斤/吨水。如果锅炉中水垢较厚,可加药至20-25公斤/吨水。
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